2018-07-07 00:44:03
离心风机的色彩
离心风机不同的厂家往往喷涂不同的色彩,根本涵盖了现在主流色彩,常见的有铁灰色、绿色、银色、蓝色等,但很少有紫色、赤色、黑色、黄色窑尾高温风机。
当然高温引风机,离心风机的某些方位不同的厂家都喷涂同一种色彩,不只出于漂亮的考虑,并且还出于视觉上的安全警示效果,例如,风机的进出风口和内壁都喷涂赤色,叶轮喷涂赤色,联轴器罩和皮带轮罩都喷涂赤色或黄色。
另外,风机外观色彩也可由用户说明,以便和周围其他设备或物体的外观共同或较之其他物体夺目。
船用离心风机的运用与保护
一、装置前应详细查看船用离心风机各部是否因装卸、运送、磕碰而损坏高温除尘引风机,若有,待修补后方可进行装置。
二、装置风机时,输所管道负荷不应加在机壳上,避免机壳发生变形。风机装置后,用手拨动叶轮,不允许有过紧或刮蹭现象,并查看电机地脚螺栓是否拧紧,确认机壳及内部不得有螺栓、垫圈、手套、棉丝等杂物高温风机厂家。
三、电机所选用的功率指风机在额定工况下轴功率加电机储藏功率,并非出口全开时所需的功率。如风机的进口或出口不接恰当长度的管路或未加外界阻力而进行工作时,则电动机有因过载被焚毁之险。为安全起见,应在风机的出口或进口加装阀门,起动电机之前将其封闭,起动后再将阀门渐渐开启,直至正常工况为止,并随时监测电流数值,不得超支。
四、风机依据要求,选配沟通电机需配磁力启动器启动。
五、在运转中若发现异振、异噪、异味等反常现象时,应立即泊车查看,并扫除之。
六、应定期整理风机及管道内部的污垢和积水,以防生锈。
离心通风机如何应用于粮仓?
引风机厂出产的离心风机成功应用于国家粮食储备库获得杰出作用。
新式粮仓集粮情检测、机械通风、环流熏蒸和谷物冷却四项技术为一体,优点是粮食不动,仓门不开,人在仓外就能处理一切问题。
比如曩昔检测粮堆温度,全赖人工进仓用温度计实地操作,现在粮堆中布有很多电子测温器,不管粮堆多高,其温度改变电脑房里实时监控,一目了然。一旦粮温升高,夜晚气温下降时仓管员翻开仓房上部的小窗口,把离心风机接入仓房下面的通风管道,或把谷物冷却机接入通风管道,让冷空气自下向上透过粮堆,带走粮食发出的热量。
粮仓规划有环流通风系统的通风孔,使用离心风机通过这儿给粮食强制降温。
粮仓外墙上还有一根长长的管子,这是熏蒸管道,保管员在这儿使用通风机和药物发生器,对仓内粮食进行熏蒸,操控粮堆里面的虫情。
离心风机减震器的五种方式及装置阐明
当离心风机装置在室内或房顶时、因为工作时发生机械振动和高速气流所发生的噪声均会影响周围的环境,乃至造成对人类的损伤,所以需进行减振处理。
离心风机减震器的五种方式:
1)装置橡胶减震垫;
2)装置橡胶减震器;
3)装置绷簧减震器;
4)添加铸铁垫铁或刚垫铁;
5)运用离心风机对应类型配套地脚螺栓;
离心风机五种减震器装置阐明:
1)离心风机橡胶减震垫:运用前,应做外观查看,厚度有必要共同,圆柱形的凸台距离应均匀,形状规矩,外表无损伤。
2)离心风机橡胶减震器:常用的类型为JG型剪切减震器,Z型圆锥形减震器等。装置前应查看橡胶金属部件组合的部位是否有脱胶,将减震器放在平板上查看底座是否平整。
3)离心风机绷簧减震器:常用的有TJ1型和JD型绷簧减震器。装置前应翻开外壳查看绷簧是否有严峻的腐蚀,上下壳体是否变形碰擦。
4)离心风机垫铁:铸铁垫铁的厚度在20mm以上,刚垫铁厚度为0.3~20mm。垫铁的方式有平垫铁和斜垫铁。
5)离心风机地脚螺栓:一般应随机配套带来,地脚螺栓的标准应契合施工图纸或设备技能文件的规则。若没有相关文件,地脚螺栓的长度为埋人根底的深度(一般为其直径的12~25倍)再加上显露部分的长度。
全体混凝土根底是和地上硬向衔接在一起的,能够将离心风机的轰动直接传向大地,会发生更大的共振。装置离心风机减震器的全体支架使用减震器将离心风机和大地阻隔,减震器能够有用的阻挠离心风机的轰动传向大地,防止轰动源的传达,然后起到下降轰动的作用。
风机的保护与自检
风机的保护
01风机不许带“病”运转。
02调试和修补风机必须停机断电。
03温度计、油标的灵敏度应定时进行检查。
04定时铲除风机内部积灰、污垢及水等杂质,并避免锈蚀。
05除每次拆修后,应替换润滑油外,正常情况下3~6个月替换一次润滑油。
06风机停机后,要进行转子盘车,到达常温时停止,如长期停运还须定时盘车180°。
07撤除转子次序:在机体外将一切联接螺栓拆掉后,再按次序将调整垫,上机壳、进气箱一角,进风口一条撤除,可垂直吊出转子(一切螺栓均在机壳外侧操作)。
常见的风机毛病原因及处理办法
风机是一种将原动机机械能转换为运送气体、给予气体能量机械,它是水泥厂中不行少机械设备,首要有送风机、引风机、一次风机、排风机等,风机实践运转中,特别是引风机运转条件较恶劣,毛病率较高,敏捷判别风机运转中毛病发作原因,采纳有力办法处理毛病是工厂接连安全运转保证。风机毛病类型繁复,原因也很杂乱,但经查询发现实践运转中de 风机毛病大多是由轴承振荡、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动形成的。
一、风机轴承振荡超支
风机轴承振荡是运转中常见毛病,风机振荡会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等毛病,严重危及风机安全运转。
风机轴承振荡超支原因较多,如能针对不同现象剖析原因采纳恰当处理办法,往往能起到事半功倍效果。
1、处理叶片非作业面积灰下降风机振荡
这类缺点常见于磨机引风机,现象首要表现为风机运转中振荡俄然上升。这是当气体进入叶轮时,与旋转叶片作业面存必定视点,流体力学原理,其气体叶片非作业面必定有旋涡发作,气体中灰粒旋涡效果会渐渐堆积非作业面上。机翼型叶片最易积灰,当积灰到达必定分量时叶轮旋转离心力效果将一部分大块积灰甩出叶轮。各叶片上积灰不行能彻底均匀共同,集合或可甩走灰块时刻不必定同步,结果叶片积灰不均匀导致叶轮质量散布不平衡,使风机振荡增大。
这种状况下,一般只需把叶片上积灰铲除,叶轮又将从头到达平衡,削减风机振荡。实践作业中,一般处理办法是临时停机后翻开风机机壳人孔门,检修人员进入机壳内铲除叶轮上积灰。这样环境恶劣,存不安全要素,形成机组非计划停运,检修时刻长,劳动强度大。
2、风道体系振荡导致引风机振荡
烟、风道振荡一般会引起风机受迫振荡,风机出口扩散筒随负荷增大,进、出风量增大,振荡也会随之改动。反之,风机进风口进风面积不均匀,如挡板开闭不一致,也会引起叶轮振荡。
3、动、静部分相碰引起风机振荡
出产实践中引起动、静部分相碰首要原因:
(1)叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上
(2)运转时刻长后进风口损坏、变形。
(3)叶轮松动使叶轮晃动度大。
(4)轴承损坏
(5)主轴曲折
不同状况采纳不同处理办法。引起风机振荡原因许多,其它如连轴器中心误差大、根底或机座刚性不行、原动机振荡引起等等,是多方面原因形成的结果。实践作业中应认真总结经验,多堆集数据,掌握设备状况,摸清设备劣化规则,呈现问题就能有放矢的采纳相应办法处理。
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